Thiết kế cho độ tin cậy và khả năng sản xuất: Lợi nhuận tồn tại trong sản xuất

Giá đỡ ghế HC340LA 1,5 mm đã vượt qua mọi kiểm tra kích thước trên CMM và vẫn bị nứt khi sử dụng. Vết nứt bắt đầu ở bán kính uốn cong bên trong 0,6 mm, tồn tại do bản vẽ đã sử dụng lại phong bì đóng gói chứ không phải do tải trọng mỏi cho phép. Không có gì sai trong hồ sơ kỹ thuật trên giấy tờ. Biên độ đơn giản là không được quyết định bởi ai cả.

Đó là khoảng cách thực tế giữa hai ngành thường được hai nhóm khác nhau xem xét. Thiết kế cho khả năng sản xuất hỏi liệu một bộ phận có thể được chế tạo lặp đi lặp lại trong một cửa sổ quy trình ổn định hay không. Thiết kế để đảm bảo độ tin cậy hỏi liệu nó có tiếp tục hoạt động trong suốt thời gian sử dụng mà khách hàng mong đợi hay không. Trên các phần có đóng dấu, cả hai câu trả lời đều được viết trên cùng một hình vẽ, với ba số giống nhau.

Nơi DFM và DFR có chung đòn bẩy

Bốn biến quyết định hầu hết các kết quả được đóng dấu. Không ai trong số đó là những ý tưởng mới; Điều thất bại trong thực tế là trình tự, bởi vì các nhận xét về công cụ và các nhận xét về độ tin cậy xuất hiện trên bản vẽ vào các thời điểm khác nhau.

Bản thân khái niệm khuôn đã là một quyết định đáng tin cậy. Một công cụ lũy tiến mang dải đi qua mọi trạm trong một hành trình, giúp loại bỏ biến thể kẹp lại nhưng loại bỏ tùy chọn sửa trạm sau đó mà không cần chạm vào toàn bộ đường. Chuyển công cụ trải rộng các trạm trên các máy ép, giúp việc điều chỉnh riêng lẻ trở nên dễ dàng hơn với chi phí xử lý nhiều hơn. Đang xem xét dập lũy tiến và chuyển giao sớm thường quyết định dung sai nào là thực tế trước khi chọn một chiều.

Khuôn dập tiến bộ cho vỏ động cơ ô tô Khuôn liên tục tùy chỉnh dành cho vỏ động cơ ô tô khối lượng lớn và các bộ phận nhỏ, được chế tạo để đảm bảo độ chính xác, chống mài mòn và sản xuất hàng loạt có thể bảo trì. Xem sản phẩm →

So sánh DFM và DFR: Mục tiêu khác nhau, Bằng chứng được chia sẻ

Việc tách biệt hai cột sẽ hữu ích ngay cả trong một cuộc đánh giá chung vì chúng tối ưu hóa những thứ khác nhau và sử dụng dữ liệu khác nhau.

Đường cong chi phí không ai tranh cãi cho đến khi công cụ tồn tại

Chi phí tương đối để sửa chữa một lỗi bộ phận được dán tem đơn lẻ tăng mạnh và bước sắc nét nhất không phải là bước mà hầu hết các nhóm đều lên kế hoạch.

Bước nhảy gấp năm lần giữa cố định thiết kế và xây dựng khuôn là bước quan trọng vì đây là điểm cuối cùng mà hình học có thể di chuyển mà không chạm vào thép. Các thay đổi về bù lò xo, phụ lục và đường cắt rất rẻ trên màn hình và đắt tiền trên máy ép: khối khuôn cắt lại có nghĩa là mất nhiều tuần để ép, một chương trình thử mới và xác nhận lại mọi đặc tính đã di chuyển. Do đó, biên độ tin cậy đạt được trong PPAP là chi phí sản xuất ngang bằng với chi phí kỹ thuật.

Nơi tập trung công việc về độ tin cậy của bộ phận đóng dấu

Sự phân bổ bên dưới là chế độ xem quy hoạch về cách nội dung phần được đóng dấu thường phân chia giữa các thị trường cuối cùng, được sử dụng để xác định quy mô năng lực đánh giá thay vì mô tả thị phần được đo lường.

Tấm che pin và thanh cái bằng đồng là trường hợp rõ ràng nhất. Yêu cầu về độ tin cậy là bịt kín, điện trở tiếp xúc ổn định và chu trình nhiệt không bị nứt; yêu cầu về khả năng sản xuất là độ sâu kéo, lực giữ trống và kiểm soát độ đàn hồi. Cả hai kéo theo hướng ngược nhau và phần này chỉ trở nên rẻ khi cả hai được giải quyết trong cùng một lần lặp thay vì theo trình tự.

Bộ phận dập nắp pin chính xác Vỏ bọc pin được dán tem tùy chỉnh bằng thép, nhôm hoặc thép không gỉ, có dung sai chặt chẽ và các tùy chọn về lỗ, mặt bích và uốn cong. Xem sản phẩm →

Trình tự đánh giá vẫn tồn tại khi liên hệ với sản xuất

Trình tự quan trọng hơn sự kỹ lưỡng. Năm bước này hoạt động theo thứ tự nhất định và khó có thể trang bị thêm sau này.

Tự động hóa thay đổi bức tranh này theo một cách cụ thể. Điều khiển đường dây tích hợp và chuyển bằng rô-bốt giúp giảm hư hỏng khi xử lý giữa các trạm, điều này giúp tăng độ tin cậy, nhưng chúng bổ sung thêm khả năng lặp lại của kẹp và độ tin cậy của cảm biến như những biến số mới mà không bản vẽ nào nắm bắt được.

Dự án thiết bị tự động hóa dập tùy chỉnh và chìa khóa trao tay Thiết bị tự động hóa dập tùy chỉnh được cung cấp dưới dạng dự án chìa khóa trao tay, với thiết bị sản xuất liên quan được cấu hình theo nhu cầu của khách hàng để thực hiện các hoạt động dập hiệu quả về mặt chi phí. Xem sản phẩm →

Bảo trì, lập tài liệu và tuân thủ

Lợi nhuận chỉ tồn tại nếu giấy tờ bảo vệ chúng sau khi bắt đầu sản xuất hàng loạt.

• Giữ kế hoạch kiểm soát và quá trình sửa đổi FMEA được khóa trong bản sửa đổi bản vẽ; bất kỳ sửa chữa khuôn nào làm thay đổi hình thức sẽ kích hoạt PPAP lại và thông báo thay đổi khách hàng.
• Đặt mục tiêu năng lực một cách rõ ràng: Ppk 1,67 tại PPAP trên các đặc tính quan trọng, 1,33 khi sản xuất nối tiếp, với độ lặp lại của máy đo dưới 10% trên cùng các tính năng.
• Đồng ý về số giờ ăn mòn theo tiêu chuẩn ASTM B117 trước khi báo giá, vì quá trình hoàn thiện có thể buộc phải thay đổi hình dạng mà không bao giờ được định giá.
• Ghi lại số nhiệt vật liệu đối với cuộn dây và giữ lại mẫu lô, được hỗ trợ bởi chứng chỉ EN 10204 3.1.
• Lập kế hoạch bảo trì khuôn theo các hành trình thay vì theo ngày theo lịch và thiết kế cho phép hao mòn đối với chày và khối khuôn để lần sửa chữa đầu tiên không làm thay đổi danh nghĩa.
• Xử lý việc tuân thủ thị trường riêng biệt với kỹ thuật: Tuyên bố RoHS và REACH đối với tem điện tử, báo cáo kích thước cho ô tô và quy trình sai lệch được ghi lại để một nhượng bộ tạm thời không bao giờ trở thành bản vẽ vĩnh viễn.

Độ tin cậy và khả năng sản xuất không phải là hai dự án chạy song song. Chúng là một tập hợp các quyết định về biên được thể hiện bằng bán kính uốn cong, mức dung sai và điều kiện vật liệu, đồng thời chúng là rẻ nhất tại thời điểm bản vẽ vẫn còn mềm. Một bộ phận không thể được hình thành một cách đáng tin cậy cũng sẽ không đáng tin cậy trên hiện trường; sau này nó sẽ thất bại với mức giá cao hơn.